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柔性电缆塑化不良的现象和原因
发布时间:2019-11-28 18:18:35浏览:次

 一、柔性电缆塑化不良的现象

1、塑料的合胶缝合的不好,有一条明显的痕迹。
2、温度控制较低,仪表指针反映温度低,实际测量温度也低。
3、塑料层表面有蛤蟆皮式地现象。
4、塑料表面发乌,并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。
 
二、柔性电缆塑化不良产生的原因
1、造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。
2、温度控制过低或控制的不合适。
3、操作方法不当,螺杆和牵引速度太快,塑料没有完全达到塑化。
4、塑料中有难塑化的树脂颗粒。
 
三、柔性电缆排除塑化不良的方法
1、选配模具时,模套适当小些,加强出胶口的压力。
2、要适当地降低螺杆和牵引的速度,使塑料加温和塑化的时间增长,以提高塑料塑化的效果。
3、按工艺规定控制好温度,发现温度低要适当的把温度调高。
4、利用螺杆冷却水,加强塑料的塑化和至密性。
 
拖链电缆
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